Strung de strunjire verticală CNC

Baza pentru masa de lucru verticala
Designul structural-aliniat gravitațional montează piesa de prelucrat direct pe o masă rotativă orizontală grea, eliminând căderea axului și menținând coaxialitatea precisă în timpul prelucrării grele.

Pat de fontă de-rigiditate ridicată
Construit din structuri de turnare dense,-eliberate de tensiuni, cadrul mașinii atenuează în mod eficient vibrațiile de tăiere în timpul tăierilor adânci și al îndepărtării materialelor cu-cuplu mare.

Unități de precizie pe axele liniare X și Z
Șuruburile cu bile de precizie preîncărcate, combinate cu cutia călită sau ghidaje liniare asigură un feedback precis al poziției și o precizie ridicată de repetare a poziționării la sarcini mari de tăiere.

Turelă automată cu mai multe stații
Turnul de scule cu indexare{0}}cuplu mare permite schimbarea rapidă a sculei, susținând fluxuri de lucru continue de prelucrare cu mai multe-procese, fără repoziționare manuală.

Fabricare de mașini grele și flanșe
Optimizat pentru orientare precisă, strunjire și găurire cu umăr pe flanșe industriale mari, supape și conectori pentru recipiente sub presiune.

Componente auto și feroviare
Oferă cicluri rapide și finisaje uniforme ale suprafețelor pentru discuri grele de frână, butuci de roți, volante și semifabricate ale angrenajului inel al locomotivei feroviare.

Echipamente de producere a energiei și energiei electrice
Construit pentru îndepărtarea metalelor grele-pe inelele mari de rulment ale turbinelor eoliene, carcasele hidro-turbinelor și scuturile de la capătul generatorului.

Raza maximă de viraj și degajare
Evaluați atât dimensiunile brute de forjare, cât și dimensiunile țintă finite pentru a asigura un spațiu adecvat al alunecării transversale-și o rată radială a sculei.

Înălțimea de încărcare și deplasarea axei Z-
Luați în considerare înălțimea fălcilor mandrinei, înălțimea dispozitivului de fixare și lungimea minimă a extensiei sculei pentru a garanta funcționarea nestingherită a axei Z-pe toată adâncimea profilului.

Capacitate dinamică de greutate
Calculați încărcătura totală, inclusiv masa materiei prime și ansamblul dispozitivului de fixare, pentru a rămâne în limitele de rulment certificate ale mesei rotative.

Îndepărtarea materialului și cerințele de putere
Selectați puterea adecvată a motorului axului și cuplul cutiei de viteze în funcție de duritatea materialului piesei de prelucrat și de adâncimea de tăiere necesară.

Sisteme de mandrine manuale și hidraulice
Suportă mandrine cu autocentrare cu 3-fălci, mandrine independente cu 4 fălci și sisteme de prindere hidraulice personalizate pentru o fixare sigură a lucrării.

Instrumente personalizate pentru componente
Dispozitivele de fixare specializate pot fi montate direct pe masa de lucru cu fante în T pentru a ține în siguranță părți asimetrice, inele cu pereți-subțiri sau piese turnate non-standard.

Alinierea dinamică cu laser
Fiecare axă a mașinii este supusă calibrării interferometrului laser pentru a verifica rectitudinea geometrică, pasul și precizia de poziționare a axei.

Testare riguroasă de încărcare înainte de-expediere
Prelucrarea de-test de putere maximă este executată pe piesele de testat reprezentative pentru a verifica toleranțele reale de tăiere, rugozitatea suprafeței și stabilitatea termică înainte de expediere.

Configurații optimizate de-volum ridicat
Configurațiile dedicate pentru suport de lucru, blocurile de scule personalizate și programele macro minimizează timpii de ciclu pentru producția de serie de-volum mare.

Echipamente auxiliare de manipulare
Transportoarele de așchii opționale integrate, sistemele de pompe de lichid de răcire de înaltă-presiune și carcasele de-uși automate optimizează productivitatea-pardoselului magazinului.

Pentru a primi o recomandare exactă a mașinii și o ofertă de preț personalizată, vă rugăm să furnizați:

Desene componente 2D sau fișiere CAD 3D (indicând dimensiunile și toleranțele critice).
Tipul materiei prime și parametrii de duritate.
Diametrul maxim de strunjire finit și înălțimea totală a piesei.
Greutatea piesei finite și dimensiunile de forjare brută.
Volumul anual de producție țintă și preferința de control CNC preferată.