Strung vertical CNC cu -funcții complete

Structură rigidă din fontă:Construit din fontă-mehanită cu rezistență ridicată la tracțiune cu îmbătrânire termică-de reducere a tensiunii, pentru a rezista la vibrații grele de tăiere în timpul ciclurilor de prelucrare grele.

Transmisie pe axă de{0}}înaltă precizie:Construit cu șuruburi cu bile de precizie preîncărcate și ghidaje-întărite prin inducție pentru a asigura controlul lin al poziției în cazul sarcinilor multiple-axe.

Ax vertical-cuplu ridicat:Alimentat de motoare principale-de putere mare cu aranjamente de rulmenți-pentru a menține rate ridicate de îndepărtare a materialului pe diverse materiale.

Ansambluri automate de asistență:Echipat cu unități de lubrifiere automate țintite și configurații de colectare a așchiilor-pentru a asigura funcționarea continuă cu cerințe reduse de întreținere.

Flanse si supape grele:Prelucrarea fețelor critice de etanșare, a cercurilor de șuruburi și a găurilor interne complexe pe supape industriale mari, flanșe de țevi și fitinguri pentru fluide.

Forma-inelului și roțiu roțiu:Strunjirea de precizie a diametrelor exterioare, a canalelor de rulare interioare și a fețelor laterale pentru inele de rulmenți grele, inele de rotire și semifabricate de transmisie.

Carcasă și carcasă:Alezarea, confruntarea și filetarea corpurilor de pompe grele, cadrelor motoarelor, carcaselor dinamice și carcaselor structurale.

Componentele turbinei și discurilor:Profilare de-rigiditate ridicată, teșire și canelare pentru discuri de turbine pentru generarea de energie, volante grele și roți de cale ferată.

Reducerea stresului termic:Piesele turnate structurale sunt supuse unor procese naturale și artificiale de îmbătrânire pentru a ameliora tensiunile interne înainte de prelucrarea mecanică.

Prelucrare de precizie a suprafetelor:Ghidajele critice și suprafețele de montare sunt șlefuite cu precizie pe echipamente specializate pentru a garanta acuratețea alinierii.

Verificare calibrare laser:Deplasările axei și erorile de poziționare sunt inspectate folosind interferometre laser în timpul asamblării mecanice complete.

Testare la-încărcare completă:Fiecare mașină este supusă unor teste dinamice de funcționare, verificări ale temperaturii axului și verificare a preciziei de tăiere înainte de aprobarea expedierii.

Configurații suport de lucru:Alegere dintre mandrine manuale standard, mandrine hidraulice sau plăci frontale specializate cu setări reglabile ale fălcilor.

Sisteme de scule:Selecție de blocuri de scule verticale, turele cu schimbare rapidă-sau capete de scule active pentru nevoile secundare de găurire și filetare.

Pachete de gestionare a cipurilor:Rezervoare de lichid de răcire personalizate, pompe de-înaltă presiune și transportoare automate de așchii cu lanț-pentru a se potrivi procesării specifice de material.

Sisteme de control:Opțiuni pentru controlere CNC cu mai multe-axe standardizate cu interfețe grafice vizuale și suport în mai multe-limbi.

Închidere-înainte de expediere-:Rapoartele complete de testare care acoperă toleranțele de aliniere, precizia de rotație și verificările de siguranță funcțională sunt compilate pentru aprobare.

Ambalaj de protecție:Suprafețele metalice expuse sunt tratate cu inhibitori de rugină, iar componentele structurale sunt asigurate în lăzi de lemn rezistente la umiditate{0}}.

Ghid pentru pregătirea site-ului:Documentația tehnică oferă structuri dinamice precise ale fundației, cerințele de putere și locațiile punctelor de ridicare înainte de livrare.